Apakah Anda tahu proses produksi lonjakan jalan

1. Persiapan bahan baku

Bahan baku utama paku jalan adalah kawat baja rendah karbon, yang menggunakan baja Q195 atau Q235 standar nasional, dan kekuatan tariknya umumnya antara 340MPA dan 400MPA. Selain itu, pembuatan lonjakan jalan juga membutuhkan beberapa bahan tambahan, seperti lembaran aluminium, resin epoksi, dll.

2. Ekstrusi

Ekstrusi adalah langkah kunci dalam produksi lonjakan jalan, yang biasanya dilakukan dengan pers listrik atau pers hidrolik. Pertama, tuangkan kawat baja ke dalam port feed ekstruder dan tekan ke dalam bentuk yang cocok untuk paku jalan melalui cetakan. Selama proses ekstrusi, struktur geometris seperti gigi atau tonjolan anti-selip perlu diatur untuk memastikan keteguhan dan stabilitas paku jalan di jalan.

3. Pemotongan

Setelah bentuk lonjakan jalan ditekan, perlu dipotong untuk memenuhi kebutuhan jalan yang berbeda. Pemotongan putar atau pemotongan geser biasanya digunakan untuk memenuhi persyaratan paku jalan dengan panjang dan bentuk yang berbeda.

4. Memukau

Puncak paku jalan adalah jaminan stabilitas dan daya tahannya. Ini membutuhkan penggunaan lembaran aluminium atau bahan lain yang cocok untuk menghubungkan paku jalan dengan kuat ke permukaan jalan. Selain itu, memukau juga membutuhkan perawatan pelapisan resin epoksi untuk meningkatkan resistensi karat lonjakan jalan.

5. Perawatan Permukaan

Perawatan permukaan adalah langkah terakhir dalam produksi paku jalan. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan daya tahan

Jalan paku dan mempercantik penampilannya. Biasanya diperlakukan dengan sandblasting, elektroplating, dll. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda.

Singkatnya, proses produksi lonjakan jalan perlu melalui banyak tautan, termasuk persiapan bahan baku, ekstrusi, pemotongan, pemuja dan perawatan permukaan, dll. Setiap langkah membutuhkan kontrol yang ketat dan inspeksi kualitas untuk memastikan kualitas dan stabilitas paku jalan.