Kontrol kualitas dan inspeksi paku berulir
Dalam proses produksi, kontrol kualitas adalah tautan utama untuk memastikan kualitas produk. Produsen perlu membangun sistem manajemen kualitas lengkap untuk memantau dan memeriksa setiap tautan secara ketat. Secara khusus, kualitas lonjakan dapat dievaluasi secara komprehensif dengan analisis komposisi kimia, pengamatan struktur metalografi, pengujian sifat mekanik, dll. Pada saat yang sama, produk yang tidak memenuhi syarat perlu ditangani dan dilacak tepat waktu untuk menghindari potensi bahaya keselamatan.
Paku spiral adalah bahan utama untuk memperbaiki rel kereta api dengan daya tahan dan stabilitas yang baik. Proses produksinya biasanya mencakup pemotongan, menggambar kawat, pengeboran, karburisasi dan heading dingin.
Judul dingin adalah langkah yang sangat diperlukan dalam produksi paku spiral. Bahan kawat baja yang dipanaskan ditekan dingin dalam cetakan selama beberapa kali untuk mempertahankan kekuatan dan stabilitasnya. Paku spiral setelah heading dingin memiliki permukaan yang halus, akurasi dimensi tinggi dan kekuatan seragam.
Metode deteksi umum
1. Deteksi metalografi
Deteksi metalografi adalah salah satu metode deteksi yang umum digunakan dalam produksi lonjakan spiral. Itu terutama menentukan kualitasnya
Dengan mengamati struktur metalografi dan komponen material di bawah mikroskop. Pengujian metalografi dapat mendeteksi cacat internal, inklusi benda asing, dan keseragaman lonjakan spiral.
2. Tes Kekerasan
Tes kekerasan adalah untuk mengukur kekerasan material melalui penguji kekerasan untuk menentukan kualitas dan kinerjanya. Dalam proses produksi paku spiral, uji kekerasan dapat digunakan untuk mendeteksi keseragaman dan kekuatan material.
3. Tes tarik
Tes tarik adalah metode untuk menguji kinerja material di bawah kekuatan tarik. Dalam produksi lonjakan spiral, uji tarik dapat mendeteksi indikator kinerja seperti kekuatan, keuletan dan elastisitas material.
Mengambil lonjakan spiral model 24*195 sebagai contoh, proses produksinya pada dasarnya sama dengan konten di atas. Namun, dalam proses pemrosesan spesifik, perlu membuat penyesuaian yang sesuai sesuai dengan karakteristik ukuran dan persyaratan kinerja model.
Misalnya, dalam proses pembentukan penempaan atau rolling panas, perlu untuk secara akurat mengontrol parameter seperti diameter spiral dan pitch; Dalam proses perlakuan panas, perlu untuk merumuskan parameter proses yang wajar seperti suhu pendinginan dan suhu temper; Dalam proses pengolahan permukaan, ketebalan lapisan galvanis atau warna semprot yang cocok untuk model ini dapat dipilih. Kontrol detail ini membantu meningkatkan kualitas produk dan daya saing pasar dari lonjakan spiral model 24*195.
